I. Įrangos lygis: Veikimo stabilumo užtikrinimas
1. Dviejų -dažnių konversijos valdymo sistema: pasiekiamas pastovus linijinis greitis ir pastovus įtempimo valdymas, o įtempimo svyravimai kontroliuojami ± 2 % ribose, užkertant kelią spalvų skirtumams tarp dažų vonios pradžios ir pabaigos dėl ritinėlio skersmens pokyčių.
2. Pridėtas automatinis skysčio lygio valdymo įtaisas: veikia kartu su dažų skysčio cirkuliacijos sistema, kad užtikrintų, jog audinys nuo pradžios iki pabaigos tekėtų vienodos koncentracijos dažų skystyje, užkertant kelią spalvų skirtumams tarp dažų vonios pradžios ir pabaigos.
3. Reguliari mechaninių komponentų priežiūra: tikrinama, ar valcavimo staklyno slėgis yra vienodas, ar audinio ritinėlio guoliai yra lankstūs, ar neužsikimšę purkštukai, kad nebūtų spalvų skirtumų tarp kraštų ir centro ar netolygaus dažymo tam tikrose vietose dėl įrangos veikimo sutrikimų.
4. Naudojamas tiesioginis + netiesioginis šildymo metodas: garai naudojami greitam kaitinimui kaitinimo stadijoje, o netiesioginis šildymas perjungiamas šilumos išsaugojimo stadijoje, sumažinant temperatūrų skirtumą dažymo bake nuo ±3 laipsnių iki ±0,8 laipsnio, pagerinant temperatūros vienodumą.
II. Proceso valdymas: tikslaus parametrų atitikimo užtikrinimas
1. Protingas vonios santykio nustatymas: poliesterio audiniams reguliuokite santykį 1:8–1:10, kad išvengtumėte pernelyg didelio santykio, sukeliančio dažų koncentracijos svyravimus. Ploniems audiniams rekomenduojamas partijos dydis verpstei yra 1 300–1 500 metrų, kad būtų sumažintas skirtumas tarp galų.
2. Atskiras vonios paruošimas ir vienalaikis įpylimas: Atskirai ištirpinkite dažus, druską ir šarmą ir pridėkite juos vienu metu, kad išvengtumėte vietinių didelių koncentracijų, dėl kurių gali atsirasti netolygi spalva arba spalvos skirtumai tarp kraštų ir centro.
3. Laipsniškas kaitinimas ir greičio reguliavimas: laikykitės principo „temperatūra didinama 10–15 laipsnių kas du kartus“, kad išvengtumėte greito įkaitimo, dėl kurio pirmiausia nudažytų išorinis sluoksnis, o vidinis sluoksnis atsilieka.
4. Spalvų derinimas su panašių dažymo savybių dažais: pavyzdžiui, derinkite SE-tipo ir E-tipo dispersinius dažus. Patikrinkite, ar vienu metu veikia dažymas, atlikdami nedidelio masto-bandžius, kad sumažintumėte spalvų skirtumus, atsirandančius dėl skirtingo dažymo greičio.
III. Veiklos standartai: žmogaus kontrolės stiprinimas
1. Standartizuotas rankomis-dažyto audinio valdymas: naudokite rankomis-dažytą audinį, kurio sudėtis ir apdorojimo metodas yra toks pat kaip ir dažomas audinys. Ilgis turi būti kontroliuojamas 10–15 metrų ir turi būti įrengta speciali laikymo vieta, kad būtų išvengta maišymosi.
2. Kruopštus dažų ištirpinimas: Reaktyvius dažus reikia maišyti 40–50 laipsnių šiltame vandenyje mažiausiai 30 minučių, filtruoti ir tada supilti į dažymo indą, kad būtų išvengta dalelių nusėdimo, dėl kurios gali atsirasti spalvos dėmių ar netolygios spalvos.
3. Vienodas papildymas: vienu metu įpilkite dažų tirpalo išilgai abiejų dažymo indo pusių. Įdėjus dažų tirpalą, 2 minutes maišykite bambuko lazdele, kad mišinys būtų vienodas.
4. Penkių-taškų spalvų derinimo metodo įgyvendinimas: palyginimui paimkite mėginius iš kairiojo, vidurio, dešiniojo ir abiejų audinio paviršiaus galų. Jei ΔE vertė viršija 1,5, nedelsdami sureguliuokite procesą.
IV. Pirminis apdorojimas ir pusgaminių{1}}kokybės kontrolė
1. Užtikrinkite kruopštų nuvalymą, šveitimą ir merserizavimą: likusios dydžių dėmės arba alyvos dėmės gali trukdyti dažams prasiskverbti, todėl tam tikrose vietose dažai įsigeria netolygiai.
2. Kontroliuokite audinio pH konsistenciją: prieš dažydami patikrinkite pusgaminio pH vertę ir nedelsdami ištaisykite bet kokius nukrypimus, kad nepakenktumėte dažų fiksacijai dėl nevienodo rūgštingumo ir šarmingumo.
3. Sauso audinio įdėjimas: iš anksto -sukite pusgaminį-, kad išvengtumėte netolygaus vandens pasiskirstymo šlapiame audinyje, dėl kurio gali atsirasti spalvų skirtumų tarp kraštų ir centro; valcavimo metu naudokite krašto siurbimo įtaisą, kad audinys būtų plokščias.
V. Technologinių inovacijų tendencijos
1. Įdiekite daugiaspektrinę vizualinio jutiklio internetinę aptikimo sistemą, skirtą 99,3 % tikslumu realiuoju laiku nustatyti spalvų skirtumų defektus ir pasiekti automatinį išankstinį įspėjimą.
2. Taikykite AI algoritmus, kad numatytų įrangos nusidėvėjimą, iš anksto įspėdami apie galimus gedimus prieš 72 valandas, taip sumažindami staigių spalvų skirtumų riziką.
3. Įdiekite uždaro-ciklo dažų skysčio cirkuliacijos sistemą, kad nuotekų pakartotinio panaudojimo koeficientas būtų 85 %, išlaikant stabilią dažų skysčio sudėtį.
